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      Burkert Contromatic Italiana S.p.A.
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bürkert
We make ideas flow.
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Siamo dei maniaci dell'igiene!

Nei processi in campo igienico e clinico che coinvolgono la nostra  salute, non scendiamo a compromessi. Nelle applicazioni in cui igiene e pulizia sono soggette a severi controlli, le nostre soluzioni garantiscono la massima sicurezza e una validazione semplice. Anche in questo segmento, tuttavia, i requisiti da soddisfare cambiano continuamente. Questo nostro approccio basato sulla segmentazione contribuisce ad approntare soluzioni nuove e sicure  in tempi brevi.

Le nostre soluzioni nel settore Hygienic.

Conosciamo gli specifici requisiti in termini di igiene di ogni singolo settore, dall'industria farmaceutica e cosmetica, alla produzione di prodotti alimentari e bevande, ai birrifici o i caseifici. I nostri clienti, in modo  particolare nel segmento Hygienic,  possono beneficiare della sinergia tra esperienza e trasferimento delle conoscenze. Grazie al nostro approccio multisettoriale, infatti, realizziamo soluzioni sicure ma allo stesso tempo originali e rapidamente applicabili. Gli standard che applichiamo nel settore igienico, includono una particolare attenzione alla ottimizzazione dei processi, che permette di ottenere la massima efficienza con un minimo investimento per l’implementazione.

Perché ci organizziamo in segmenti.

Pensare e lavorare secondo i nostri segmenti applicativi WaterGasHygienic Micro anzichè per settori industriali può sembrare di primo acchito alquanto strano, ma ci permette di immergerci completamente nel vostro mondo e ci offre la possibilità di scoprire soluzioni nuove e personalizzate che vanno oltre lo standard tipico del settore.

Questa organizzazione ha due semplici motivi per noi:

Il primo motivo siete voi. I segmenti rappresentano, infatti, il collegamento più semplice e logico verso il mondo applicativo di ogni singolo cliente. Questa vicinanza, a sua volta, è una condizione necessaria per comprendere. Comprendere non solo "ciò che fate", ma cosa molto più importante "perché lo fate". Solo sulla base di queste risposte può nascere l’idea per una soluzione veramente personalizzata.

Il secondo motivo è il team Bürkert responsabile per i clienti ed i loro progetti. Pensare e lavorare per segmenti vi garantisce un trasferimento intersettoriale di tecnologie e conoscenze. Questa sinergia tra diverse esperienze e competenze in un unico team è a sua volta il presupposto per sviluppare idee che sono non solo specifiche per un determinato settore, ma addirittura sorprendenti e soprattutto più originali e veloci nella loro realizzazione rispetto alla concorrenza.

Referenze nel segmento Hygienic:

Case History "Novo Nordisk"

Il gruppo farmaceutico danese Novo Nordisk ha scelto Bürkert, Azienda specializzata nel controllo dei fluidi, per realizzare la sua nuovissima linea di produzione di insulina in fiale nel suo stabilimento di Chartres (Eure-et-Loir), Francia.
La soluzione tecnica ideata da Bürkert consente al leader farmaceutico di semplificare i processi e aumentare la produttività. Grazie a un investimento di circa 20 milioni di euro, questo impianto dedicato alla produzione e confezionamento di insuline, ha come obiettivi aumentare la capacità produttiva e divenire il più moderno sito per la produzione d'insulina in fiale.
"Il nostro stabilimento a Chartres è suddiviso in tre aree - l'unità NNP1, dedicata alla produzione di cartucce da 3 ml, l'unità NNP3, riservata ai prodotti per l'imballaggio e la nuova unità che chiameremo NNP2, dedicata alla produzione di fiale" spiega Olivier Gilles, Technical Project Manager dello stabilimento Novo Nordisk a Chartres. "La nuova linea di produzione consentirà alla fabbrica di Chartres di diventare un punto di riferimento per la produzione di insulina in fiale all'interno del Gruppo Novo Nordisk."

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Case History B. Braun

B. Braun Melsungen AG è una delle Aziende leader nell'ambito farmaceutico internazionale. Con un investimento di 164 milioni di euro, l'Azienda ha costruito l'impianto LIFE Nutrition, uno dei più moderni siti produttivi per soluzioni nutrizionali innovative, nello stabilimento della casa madre a Melsungen. Prodotti per la nutrizione clinica come soluzioni di aminoacidi, carboidrati ed emulsioni grasse sono preparati e confezionati in due linee di produzione nella nuova struttura, che comprende anche un laboratorio. Dopo più di cinque anni di pianificazione e costruzione, oltre a una lunga fase di test, l'impianto produttivo è operativo in regime full time dalla primavera del 2012.

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Case History Unither Pharmaceuticals

Unither is a world leader in the manufacture of formulations for the pharmaceutical industry. Its plant at Gannat, in the Department of Allier, is a specialised production site for manufacture of pharmaceuticals. The company wished to modernise its production equipment and therefore took the decision to fully automate the production line, from the raw materials preparation tank right through to the packaging machine. The new installation is equipped with ELEMENT diaphragm valves from Bürkert, offering a high degree of modularity with embedded diagnostic tools guaranteeing maximum reliability and safety. Limit switch devices with AS-i communication are installed on each pneumatic valve.

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