Un sensore di livello consente di rilevare il livello di riempimento di un fluido in un contenitore, come un serbatoio di processo o di stoccaggio, un silo o un canale aperto. Questo consente di misurare fluidi quali liquidi, materiali sfusi o persino gas (allo stato liquido). Gli interruttori di livello a loro volta rilevano se è stato raggiunto un livello di riempimento predefinito e quindi emettono un segnale di commutazione.
I sensori e gli interruttori di livello Bürkert consentono di monitorare, controllare e automatizzare i processi industriali in diversi settori con la stessa precisione e sicurezza dei processi nella tecnologia di approvvigionamento e ambientale. La scelta del sensore più adatto alla propria applicazione dipende dal fluido, dall'ambiente di installazione e dai requisiti in termini di precisione di misurazione.
Misurazione continua del livello: In caso di misurazione continua, il livello di riempimento di un fluido viene costantemente misurato e monitorato. Questo tipo di misurazione viene utilizzato principalmente nei contenitori industriali, come serbatoi di processo e di stoccaggio, silos o canali aperti.
Rilevamento di livello limite: Nel rilevamento di livello limite viene monitorato un valore soglia predefinito. Al raggiungimento del valore limite da parte del livello di riempimento , viene trasmesso un segnale e viene eseguita un'azione conseguente (ad esempio, arresto della, apertura di una valvola). Ciò consente, ad esempio, di prevenire il riempimento eccessivo dei serbatoi, avviare processi di riempimento o proteggere le pompe dal funzionamento a secco.
Il nostro portfolio comprende strumenti di misura per entrambe le varianti. Tra questi rientrano sensori di livello per un'ampia gamma di applicazioni progettati tenendo conto delle proprietà specifiche dei media e sono adatti anche a particolari requisiti igienici. I sensori Bürkert per la misura del livello sono inoltre esenti da usura, caratterizzati da una bassa suscettibilità alle interferenze ed elevata robustezza. Questa affidabilità contribuisce alla sicurezza dei processi e rappresenta una parte importante del circuito di regolazione della fluidica. Elementi aggiuntivi, quali valvole e misuratori di portata, possono essere integrati per realizzare sistemi completi di controllo del livello, consentendo di misurare, controllare e regolare i fluidi in modo intelligente.
La misurazione continua del livello garantisce non solo un funzionamento regolare, ma anche una qualità costantemente elevata in molti processi industriali. I sensori di livello consentono il monitoraggio continuo dei livelli di riempimento di sostanze attive e ausiliarie nella produzione chimica e farmaceutica, nonché di materie prime e ingredienti nell'industria alimentare e delle bevande. Se un sensore di livello opera in modalità senza contatto, è possibile soddisfare anche i requisiti igienici più stringenti.
La misurazione continua del livello fornisce ai fornitori di acqua dati in tempo reale che consentono un controllo automatizzato e ottimale delle pompe di alimentazione. Gli indicatori di livello svolgono inoltre un ruolo fondamentale nella protezione dalle inondazioni e nell'approvvigionamento idrico, poiché misurano e documentano costantemente il livello dell'acqua. I sensori di livello Bürkert per la misurazione continua utilizzano principalmente la tecnologia radar nonché quella a ultrasuoni.
In che modo i dispositivi di misurazione radar rilevano il livello di riempimento? L'antenna di un sensore di misurazione del livello emette impulsi radar che vengono riflessi dal fluido e ricevuti dall'antenna sotto forma di eco. Il livello di riempimento può essere calcolato in base al tempo trascorso tra l'invio e la ricezione del segnale. A differenza di un sensore a ultrasuoni, un sensore radar misura il livello di riempimento con grande precisione anche in condizioni di processo estreme. Ciò è dovuto alle onde ad alta frequenza nell'ordine dei GHz (frequenza più alta degli ultrasuoni), che penetrano nel vapore e nella polvere e non sono influenzate dalle variazioni di pressione o da influenze meccaniche come gli agitatori rotanti.
+ Valori di misurazione altamente accurati
+ Ideale per applicazioni con fluidi aggressivi o condizioni di processo dinamiche, come fluttuazioni di densità
+ Vari tipi e dimensioni di collegamento per un'ampia gamma di applicazioni
Gli strumenti di misura con radar guidato forniscono risultati più stabili rispetto alle misurazioni radar senza guida e vengono quindi solitamente utilizzati nei casi in cui potrebbero verificarsi interferenze durante il processo di misura.
Ad esempio, la formazione di schiuma può distorcere i risultati della misurazione: in questi casi, la sonda viene posizionata in un luogo con buone condizioni di misurazione. Un sensore di livello con radar guidato è una buona scelta anche per contenitori più grandi o quando si tratta di misurare diversi strati di materiale in un unico serbatoio. Nota bene: Se nel contenitore è presente un agitatore, l'asta potrebbe causare interferenze; in questo caso, un radar senza guida potrebbe essere la scelta migliore.
La misurazione del livello tramite ultrasuoni è più suscettibile alle interferenze e può quindi fornire risultati meno accurati a seconda delle condizioni del processo. Fluttuazioni di temperatura, polvere, nebbia o vapore sono alcuni degli influssi a cui sono sensibili i sensori di livello a ultrasuoni. Sono quindi meno adatti all'uso in contenitori caldi o polverosi. Il radar è anche più affidabile in termini di portata, poiché la precisione della misurazione del livello tramite ultrasuoni diminuisce a distanze di misurazione superiori a 10 metri.
I sensori di livello per il rilevamento del livello limite misurano i livelli di riempimento definiti nei serbatoi di processo, nei serbatoi di stoccaggio, nei silos o nei tubi rigidi. È possibile impostare livelli minimi o massimi e i sensori di livello emettono un segnale di commutazione non appena viene raggiunto il livello di riempimento.
Per i contenitori di sciroppi nella produzione di bevande, ad esempio, vengono definiti limiti minimi. Ciò garantisce che la produzione venga interrotta o che venga avviato un rabbocco quando un contenitore di sciroppo raggiunge il livello di riempimento minimo. Ad esempio, nei silos per cereali in agricoltura vengono stabiliti livelli massimi per evitare traboccamenti. Quando il silo è quasi pieno, il sensore di livello rileva il limite e reagisce interrompendo l'ulteriore alimentazione.
I sensori di livello che attivano una funzione di commutazione in presenza di livelli limite funzionano, a seconda del fluido, secondo il principiodel diapason o del galleggiante.
+ Gli interruttori di livello a diapason sono economici e facili da installare
+ Adatti a molti campi di applicazione, ad esempio quelli che coinvolgono fluidi aggressivi
+ Misurazione affidabile anche in caso di turbolenza, bolle d'aria, formazione di schiuma, aderenza, vibrazioni esterne e contenuti variabili
+ Spesso certificati anche per aree a rischio di esplosione (ATEX)
Nota bene: Il diapason deve poter vibrare, pertanto questo tipo di misurazione del livello funziona solo in mezzi con un intervallo di densità adeguato.
Il diapason consente a un sensore di livello di misurare liquidi, polveri e materiali sfusi, rendendolo adatto al monitoraggio del livello in un'ampia gamma di applicazioni. Tra questi rientrano, ad esempio:
Bürkert offre interruttori di livello a vibrazione con diversi profili di idoneità per quasi tutte le applicazioni.
+ Soluzione conveniente, facile da installare
+ Non è necessario tenere conto della densità del fluido, a differenza di un diapason
+ Le influenze di pressione, temperatura, conduttività o formazione di bolle/schiuma non influenzano i risultati della misurazione
Gli interruttori a galleggiante rappresentano una buona opzione ogni volta che è necessaria una soluzione semplice ed economica per misurare il livello di riempimento dei liquidi. Vengono quindi impiegati nella tecnologia dell'approvvigionamento idrico e delle acque reflue, nonché nell'industria alimentare e delle bevande, nella tecnologia energetica e nei settori chimico e farmaceutico. Il nostro portfolio comprende interruttori a galleggiante sia per liquidi neutri che aggressivi.
Bürkert offre soluzioni ottimali per un'ampia gamma di applicazioni industriali e di pubblica utilità. Grazie alla disponibilità di diversi principi di misura, è possibile individuare il sensore di livello più adatto alle proprie esigenze. I materiali impiegati soddisfano i più elevati standard e possono essere integrati senza problemi nei sistemi esistenti.
